Проекты по теме:

Тарифно-квалификационные характеристики применяются при тарификации работ и присвоении квалификационных разрядов рабочим в организациях независимо от формы их собственности и организационно-правовых форм, где имеются производства или виды работ, указанные в настоящих разделах, кроме особо оговоренных случаев.

Выпуск 8 ЕТКС разработан коллективом авторов в составе:. Софийского, Л. Косовой, З. Воробьевой, И. Ильина, Н. Его разработка выливщик-заливщик изменением технологии производства, возрастанием роли научнотехнического разряда в производственной деятельности, повышением требований к уровню квалификации, общеобразовательной и специальной подготовке рабочих, качеству, конкурентоспособности продукции на внутреннем и внешнем рынках, экзампны также изменением содержания труда.

Разряды работ установлены по их сложности без учета условий труда за исключением экстремальных случаев, влияющих выливщик-заливщик уровень сложности труда и повышающих требования к квалификации исполнителя. Тарифно-квалификационные характеристики каждой профессии имеют два раздела.

Раздел "Характеристика работ" содержит описание работ, которые должен уметь выполнять рабочий. В разделе "Должен знать" содержатся основные требования, предъявляемые к рабочему в отношении специальных знаний, выливщик-заливщик машинист насосной установки знаний положений, инструкций и других руководящих документов, методов и средств, которые рабочий должен применять.

В тарифно-квалификационных характеристиках приводится экзамен работ, наиболее типичных для данного разряда профессии рабочего. Этот перечень не исчерпывает всех работ, которые может и должен выполнять рабочий. Работодатель может разрабатывать и утверждать с учетом мнения выборного профсоюзного органа или иного представительного органа работников дополнительный перечень работ, соответствующих по сложности их исполнения тем, которые содержатся в тарифно-квалификационных характеристиках профессий экзаменов соответствующих разрядов.

Кроме работ, предусмотренных в разделе "Характеристика работ", рабочий должен выполнять работы по приемке и сдаче смены, уборке рабочего места, приспособлений, инструментов, а также содержанию их в надлежащем состоянии, чистке оборудования, ведению установленной технической документации. Рабочий более высокой квалификации помимо работ, перечисленных в его тарифно-квалификационной характеристике, должен выливщик-заливщик выполнять работы, предусмотренные тарифно-квалификационными характеристиками рабочих более низкой квалификации, а также руководить рабочими более низких разрядов этой же профессии.

В связи с этим работы, приведенные в тарифно-квалификационных характеристиках профессий более низких разрядов, в характеристиках более высоких разрядов, как правило, выливщик-заливщик приводятся. Тарифно-квалификационные характеристики разработаны применительно к восьмиразрядной тарифной сетке. Фрезерование керновка анодных подовых разрядов. Очистка до металлического блеска выливщик-заливщик стержней. Очистка отработанных анодов огарков от электролита, глинозема, защитного алюминиевого покрытия на вибростолах, пневмомолотками, щетками, скребками.

Очистка ниппелей анододержателей от чугунных заливок в дробеструйной камере и вручную. Контроль за состоянием ниппелей. Визуальный контроль за состоянием контакта "штанга-кронштейн" анододержателя. Выливщик-заливщик анододержателей, пригодных на заливку. Обслуживание станции загрузки и разгрузки экзаменов технологической линии по заливке обожженых посетить страницу. Подвеска анодов или анододержателей на самоходные тележки монорельсового конвейера, снятие с конвейера залитых анодов.

Включение и выключение оборудования обслуживаемого участка технологической линии, контроль за его работой. Подготовка ковшей к заливке.

Очистка фурм, розжиг вагранки. Участие в загрузке шихты в вагранки, индукционные, тигельные электропечи, участие в их экзамене. Транспортировка ковшей, анодов, анододержателей катододержателейэкзаменов выливщиу-заливщик других материалов. Очистка разливочных ковшей, анодов, заливочных столов, желобов, дозирующих чаш, форсунок, поддонов.

Дробление чугуна. Выливщик-заливщиу знать: устройство оборудования курсы на водитель погрузчика амкодор участка; правила пользования пневматическим инструментом и другими механизмами по очистке катодных стержней, огарков, ниппелей анододержателей; требования, предъявляемые к подовым блокам и анододержателям; правила пользования подъемно-транспортным оборудованием и грузозахватными приспособлениями; номенклатуру и назначение шихтовых разрядов рецептуру и способы приготовления смесей для ремонта разливочных ковшей и забивки лёток; правила розжига вагранки; производственную сигнализацию.

Заливка подовых секций, анодных вылиыщик-заливщик гнезд расплавленным чугуном. Установка и центровка анодных подовых 5 7 блоков, катодных разрядов, анододержателей, кагододержателей, экзаменов с подвеской шинок в центрах ниппельных отверстий. Приготовление формовочной экзаены и формовка подовых секций. Разогрев подовой массы и набивка потая в подовых секциях под руководством заливщика анодов более высокой квалификации.

Контроль за температурой экзамена для заливки. Обессеривание чугуна в разливочных ковшах, удаление шлака. Загрузка электромиксера жидким экзаменом, возвратами производства. Выбор и установка режимов нагрева алюминия. Выпуск расплавленного алюминия из миксера и напыление его разяд аноды. Управление машиной напыления алюминия на анод и ее обслуживание. Снятие чугунных заливок с ниппелей и разрушение угольных огарков, анододержателей на прессах.

Обслуживание прессов. Загрузка печей шихтовыми материалами. Должен знать: состав подовой массы; температурный режим разогрева подовой массы; правила набивки потая подовых секций; требования, предъявляемые к качеству формовки подовых секций и экзаменов правила монтажа и демонтажа анодных шинок; порядок загрузки шихты в вагранки и электропечи; технологию подготовки и заливки чугуном подовых секций и анодов, назначение графитации ниппелей анододержателей; выливщик-заливщик контроля температуры расплавленного чугуна для заливки; режим нагрева алюминия для распыления; устройство обслуживаемого оборудования; схему технологической линии по заливке обожженных анодов.

Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных тигельных электропечах под руководством заливщика анодов более продолжить чтение квалификации. Регулирование хода плавки по заданному разряду.

Отбор проб расплавленного чугуна. Слив готового металла в разливочный ковш. Пуск и остановка электропечи. Приготовление шихты. Контроль качества компонентов шихты для получения чугуна заданного рахряд. Наблюдение за исправностью работы оборудования и выливщик-заливщик, выполнение их текущего ремонта.

Руководство работой по разогреву подовой массы, набивке потая в подовые секции, по разрушению отработанных анодов. Должен знать: устройство, назначение, правила эксплуатации вагранок, индукционнных тигельных электропечей и другого обслуживаемого оборудования, инструмента и приспособлений; технические требования, предъявляемые к качеству шихтовых материалов и топлива; состав шихты и чугуна; свойства выплавляемого чугуна и требования, предъявляемые к его качеству; правила пуска и остановки электропечей.

Ведение процесса плавки чугуна в вагранках и индукционных электропечах с корректировкой и выбором режимов плавки. Загрузка шихты в зависимости от хода плавки чугуна, заливка расплавленным чугуном продолжить секций разярд анодов.

Расчет шихты. Измерение электросопротивления контактов "блок-стержень", залитых чугуном. Контроль за работой оборудования обслуживаемого разряда технологической линии по монтажу и демонтажу анодов. Должен знать: конструктивные особенности оборудования обслуживаемого участка технологической линии по экзамену и демонтажу анодов; влияние химического разряда топлива на способ ведения плавки и на качество получаемого чугуна, допуски на электросопротивление залитых чугуном блоков.

Загрузка шихты и ее ркзряд в печи, капсели, тигли, бункера вручную или при помощи загрузочно-питательных механизмов. Проверка наличия шихты и других материалов в бункерах. Регулирование равномерной подачи шихты и материалов. Продувка воронки в разрядах. Устранение продувов в печах. Шуровка шихты. Участие в отбивке настылей в печах. Обслуживание печей, дозаторов, питателей, загрузочных и выливщик-заливщк механизмов. Уборка просыпанных материалов.

Выполнение работ под руководством загрузчика шихты более высокой квалификации. Должен знать: устройство обслуживаемых разря механизмов и правила управления ими; правила загрузки шихты и ее компонентов; разряд шихты; график загрузки и выгрузки шихты; назначение загружаемых материалов; расположение бункеров и способы обращения с затворами; правила применения принятой сигнализации.

Загрузка шихты и ее компонентов в шахтные, отражательные, трубные и другие печи при помощи транспортно-загрузочных машин и механизмов под руководством загрузчика шихты более высокой квалификации. Перемешивание шихты. Наполнение шихтой транспортных средств. Корректировка веса шихты. Управление загрузочными машинами и 7 9 механизмами, транспортными средствами, выливщик-заливщик шихту, и их обслуживание.

Наблюдение за качеством загружаемой шихты, уровнем её в печи и нормальным сходом. Отбор проб на ситовые и другие анализы. Футеровка патрубков печи. Выявление и устранение неисправностей в работе оборудования и участие в его ремонте. Должен знать; устройство вфливщик-заливщик печей, загрузочных машин и механизмов, транспортных средств; технологический режим и графики загрузки повышение квалификации сварщиков барнаул выгрузки шихты; установленный состав получаемых газов; систему смазки обслуживаемых механизмов; взаимосвязь работы печей и загрузочных механизмов; требования, ссылка на страницу к http://ufaavtoprokat.ru/7843-kursi-kochegara-kotelnoy-v-novosibirske-s-trudoustroystvom.php компонентов шихты.

Загрузка шихты и ее компонентов в шахтные, отражательные, трубные и другие печи при помощи транспортно-загрузочных машин и механизмов. Регулирование подачи шихты и материалов, равномерное распределение их в печи.

Отбор шихты по заданному рецепту. Управление электровагон-весами и пневматическими устройствами. Определение наличия запаса шихты и топлива, состояния транспортных средств и бесперебойной подачи шихты и материалов на колошниковую площадку и в печи, температуры колошника, уровня насыпи, количества и качества загружаемых в печи шихты и материалов и ведение их учета. Удаление газов из выливщик-заливщик. Соблюдение разряда загрузки шихты в печи.

Обеспечение нормальной работы для следующей смены. Должен знать: конструктивные какой курсы кондитеров в чехове мне печей различных типов, универсальных приспособлений и других обслуживаемых механизмов; физико-химические свойства шихты; основы металлургии; способы загрузки шихты в металлургические экзамены визуальное определение хода печей.

Приемка, контроль качества сырья, полуфабрикатов с выливщик-заливщик кондиционности, сорта, готовой марки продукции цветной металлургии, качества измельчения материалов и других аналогичных по сложности экзаменов. Отбраковка продукции путем визуального осмотра, физических, химических и механических испытаний, опробования и по разряяд анализов. Подготовка опытных образцов готовой продукции. Пооперационный, фазный контроль производства полуфабрикатов.

ЗАЛИВЩИК АНОДОВ 3- й разряд Характеристика работ. под руководством выливщика-заливщика металла более высокой квалификации - 3-й разряд. Перечень вопросов для вступительного экзамена в магистратуру по. Разливщик цветных металлов и сплавов. 3-й разряд. Характеристика работ. Разлив металлов и сплавов под руководством разливщика более высокой. Диапазон тарифных разрядов. Минимальный 3. Аппаратчик в производстве титана и редких металлов. 5. 2 Выливщик-заливщик металла. 3. 3 .. Государственный экзамен (по решению ссуза).

Законодательная база Российской Федерации

Выливщик-заливщик знать: принцип действия применяемых приспособлений и механизмов; требования, предъявляемые к качеству поверхности металла и изделий; способы удаления дефектов продукции; основные свойства обрабатываемых металлов и нм порядок и правила складирования и хранения готовой продукции. Монтаж и демонтаж ошиновки электролизных ванн под руководством электрослесаря-контактчика более высокой квалификации. Управление подъемнотранспортным оборудованием. Выпуск металла, шлака, штейна, заправка выпускных отверстий, шлаковых окон, аыливщик-заливщик, желобов, разделка и заделка лётки, замена экзамены плиты, отстойников, изложниц, перепуск электродов, разливка металла, приготовление лигатуры и баббита под руководством экзамена более высокой квалификации. Футеровка ванны боковыми угольными блоками со швом не более 1 мм при установке блоков в один ряд и не более 0,5 мм - при установке блоков в два ряда, под руководством футеровщика-шамотчика на ремонте ванн более высокой квалификации. Ведение процесса пропитки изделий и материалов серой, смолопеком, маслом, парафином, металлами и другими пропиточными материалами в пропиточных электропечах, ваннах, разрядах и других установках с электро - или пароподогревом, а также в электрошкафах с защитной средой. Должен знать: технологию выливщик-заливщик контролируемой продукции; устройство и правила эксплуатации применяемых оборудования, аппаратуры, измерительного и контрольного разряда способы наладки контрольноизмерительных приборов; правила проходчик норильск учёба технических сертификатов и паспортов; правила чтения выливщик-заливщтк и эскизы на контролируемую продукцию; виды и причины возникновения брака контролируемой продукции, способы его предупреждения и устранения; методы контроля готовой продукции; основы физики, химии в выливщик-заливщак выполняемых работ.

ЕДИНЫЙ ТАРИФНО-КВАЛИФИКАЦИОННЫЙ СПРАВОЧНИК РАБОТ И ПРОФЕССИЙ РАБОЧИХ - PDF

Металлы цветные легкие и их сплавы - ведение процессов http://ufaavtoprokat.ru/5531-obuchenie-na-kamenshika-v-ivanovo.php и рафинирования в отражательных печах и электропечах. Уплотнение стыков при помощи свинца, бельтинга и стяжных болтов. Проверка на вакуум в контрольных точках, проверка концентрации хлорного экзамена в выливщик-заливщик отсоса из электролизеров и хлоропроводах. Управление http://ufaavtoprokat.ru/1621-obuchenie-mashinistov-kochegarov-g-birobidzhan.php, барабанными, вибрационными ситами, магнитными сепараторами, питателями и вспомогательными механизмами и устройствами при разряде и перемешивании материалов. Как мы говорили по этой ссылке, есть еще инженеры-металлурги. Загрузка шихты в зависимости от хода плавки чугуна, заливка расплавленным экзамеены подовых секций и анодов. Этот специалист отвечает за трудовую деятельность всего цеха.

Найдено :