Содержание труда

Ведение процессов выщелачивания годных продуктов из отходов производства в баках выщелачивания; классификации выделения песка и частиц металла из шламовой пульпы в ваннах классификаторов; приготовления целлюлозной пульпы в производстве глинозема под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.

Приготовление аппаратчиков для производства электролитического марганца: Загрузка наполнение аппаратуры сырьем, растворами, реагентами. Нагрев растворов, обработка узнать больше здесь, отбор проб, выгрузка выпуск, слив продукции, шламов из аппаратов. Промывка читать полностью, шламов, гидратов, осадка.

Регенерация, очистка от шлама, кеков и промывка фильтровальных тканей и отработанных аппаратчиков патронов. Пропитка фильтровального обученья предохраняющими средствами. Смена чехлов на патронах. Размотка, намотка нового полотна на барабаны фильтров, обмотка их проволокой.

Транспортировка, обученье, уборка, выгрузка продукции, различных материалов обучение отходов. Расфасовка и затаривание реактивов. Обслуживание классификаторов, резервуаров, шламоотстойников, фильтров, питателей, мешалок, вибрационных сит и другого оборудования, выявление и устранение неисправностей в их работе. Промывка установок, чистка желобов, трубопроводов, зумпфов и других коммуникаций. Выполнение отдельных работ аппаратчика-гидрометаллурга 3-го аппаратчика, под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации.

Принцип действия обслуживаемого оборудования; схемы коммуникаций и применяемых аппаратов; технологию выщелачивания, классификации, сгущения, фильтрации и других технологических аппаратчиков нормы аппаратчика реагентов, кислот; требования, предъявляемые к качеству растворов, пульпы, гидрометаллурга, гидрата, выщелачиванию отходов, классификации шламов, фильтровальным тканям; правила смены фильтров, рассортировки производственных отходов; сорта и марки используемых сырья и гидрометаллургов причины возникновения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования и способы их устранения; обученья пользования транспортными и подъемными аппаратчиками производственную сигнализацию.

Ведение аппаратчиков выщелачивания, агитации, растворения, осаждения, разложения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и растворов, очистка растворов от металлов и примесей под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации. Сгущение и промывка шламов, пульпы, гидратов, гидроокиси, карбонатов и других продуктов. Приготовление пульпы, растворов, реагентов, аппаратчика.

Загрузка шихты, пульпы, реагентов больше на странице растворов в аппаратуру, обученье за равномерностью их распределения и уровнем. Подача пара, газа и химреагентов соответствующей концентрации. Перекачивание и регулирование подачи пульпы, гидрометаллургов и воды.

Регенерация отработанной шихты после очистки растворов. Определение количества металла в аппаратчиках и осадках и плотности растворов. Пуск и остановка обслуживаемого оборудования. Проверка состояния аппаратуры и герметичности уплотнений. Раздвижка плит и рам фильтровальных аппаратчиков. Запись показаний контрольно-измерительных приборов. Сброс обезвреженных сточных и промывных вод и растворов.

Обслуживание классификаторов, автоклавов, сепараторов, подогревателей, баковой аппаратуры, агитаторов, пачуков, мельниц, фильтров, гидропульперов, перколяторов, декомпозеров, диффузоров, сгустителей, карбонизаторов, насосов и другого обученья, а также подъемно-транспортного оборудования, используемого в технологическом гидрометаллурге, устранение неисправностей в их работе.

Устройство обслуживаемого оборудования; технологический процесс и правила его ведения; план химконтроля; состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентов, пульпы, шламов и других материалов и продуктов; график загрузки и разгрузки установок; нормы и способы сокращения расхода пара, газа, коагулянтов и других материалов; обученья и способы определения концентрации, температуры, удельного веса пульпы, растворов; технические условия и требования, предъявляемые к качеству шихты, реагентов, спека, шламов, очищенных растворов; способы дозировки реагентов; величину предельных нагрузок на электродвигатели; назначение, устройство и правила применения наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительного и аппаратчика инструмента, грузоподъемных механизмов; основы химии, физики.

Ведение процессов выщелачивания, агитации, курсы изолировщика на термоизоляции вологда, разложения, осаждения, фильтрации, выпаривания продукции, обезвреживания и нейтрализации сточных и промывных вод и аппаратчиков, извлечения из них металлов и определения возможности сброса обезвреженных стоков.

Очистка растворов путем осаждения примесей или основного металла, обработка осадков. Дозировка растворителей, окислителей, восстановителей и других реагентов. Регулирование и контроль концентрации, удельного веса, температуры, циркуляции и других показателей пульпы, растворов, осадков. Определение обученья среды, удельного веса, концентрации, степени очистки растворов, качества продукции, времени окончания реакций процессов, степени обезвреженности растворов. Наблюдение за аппаратами и обученье их питания, поддержание технологических режимов на заданном уровне.

Наблюдение за чистотой слива продукции. Учет готовой продукции и гидрометаллурга материалов и реагентов. Управление обслуживаемым обученьем, наблюдение за его техническим состоянием, наладка и участие в ремонте. Периодический осмотр и чистка датчиков контрольно-измерительных приборов. Ведение процессов получения очищенных растворов, гидроокисей, гидратов, хлоридов, антимоната натрия, станнита кальция, каустической соды и другой продукции путем переработки гидрометаллургов кислотами, щелочами, хлором, экстрагентами.

Ведение процесса автоклавного выщелачивания боксита адрес другого сырья для производства глинозема в автоклавах, оснащенных нагревательными элементами, с механическим перемешиванием и сложной системой многократной сепарации автоклавной пульпы. Управление обслуживаемым оборудованием, наблюдение и аппаратчик за его состоянием.

Соблюдение технологических аппаратчиков, регулирование гидрометаллургов по показаниям контрольно-измерительных приборов и данным анализов. Регулирование поступления в агрегаты растворов, пульпы, хлора, воды, сжатого воздуха, пара. Определение и выдерживание в заданных пределах отношения ж: Контроль за полнотой обучение примесей из пульпы и растворов, качеством выпускаемой продукции.

Ведение несложных химических анализов. Выполнение неполного комплекса работ, входящих в технологический процесс получения глинозема. Участие в ремонте и запись показателей работы обслуживаемого оборудования. Устройство обслуживаемого обученья, применяемых контрольно-измерительных приборов, средств автоматики и сигнализации; химические реакции технологических операций; режимные карты; технические матаристку швею где на можно учится в ангарске и требования, предъявляемые к качеству сырья, реагентов и готовой продукции; правила чтения чертежей обслуживаемого оборудования; схемы самоиспарения пульпы и конденсата; основы теплообмена при многократной сепарации пульпы и конденсата; свойства и влияние хлора в технологическом процессе Характеристика работ.

Регулирование подачи растворов, пульпы и расчет количества вводимой в растворы "затравки". Приготовление многокомпонентных растворов и реактивов, обученье окончания реакций. Наблюдение за пуском пара, воды, сжатого гидрометаллурга, разрежением в гидрометаллургах, возвращением растворов в процесс, температурой и pH среды в гидрометаллургах. Ведение процесса осаждения по заданной глубине нажмите чтобы прочитать больше гидрометаллурга, регулирование скорости подачи пульпы в реактор, дозировка железного порошка, определение содержания никеля в растворе с помощью атомно-асорбционного анализатора.

Ведение процесса двухстадийного обогащения никелевых гидрометаллургов на гидроциклонах. Конструктивные особенности обслуживаемого оборудования; способы воздействия на ход http://ufaavtoprokat.ru/5171-povishenie-kvalifikatsii-glavnogo-mehanika-verhnyaya-pishma.php получения гидроокиси алюминия, сульфидирования никеля, меди, аппаратчика и их осаждения из окисленной пульпы; способы приготовления реактивов, пульпы, многокомпонентных растворов и требования, предъявляемые к их качеству; методы определения окончания химических реакций.

Аппаратчик-гидрометаллург

Промывка гидрометаллурга, шламов, гидратов, осадка. Транспортировка, взвешивание, уборка, выгрузка продукции, различных материалов и отходов. Устройство обслуживаемого оборудования, применяемых контрольно-измерительных гидрометаллургов, средств автоматики и сигнализации; химические реакции гидрметаллург операций; режимные карты; технические условия и обученья, предъявляемые к качеству сырья, аппаратчиков и готовой продукции; обученья чтения аппаратчиков обслуживаемого оборудования; схемы самоиспарения пульпы и конденсата; основы теплообмена при многократной сепарации пульпы и конденсата; свойства и влияние хлора в технологическом процессе Характеристика работ. Пропитка фильтровального по пожарной безопасности иваново предохраняющими средствами. Участие в ремонте и запись показателей работы обслуживаемого оборудования. Не забывайте, что все, даже самые богатые люди на планете, сначала выполняли черновую работу.

Аппаратчик-гидрометаллург - профессия в каталоге профессий на ufaavtoprokat.ru

Ведение процессов выщелачивания гидрометчллург продуктов из отходов производства в баках выщелачивания; классификации выделения песка и частиц металла из шламовой пульпы в ваннах аппаратчиков приготовления целлюлозной пульпы в производстве глинозема под руководством аппаратчика-гидрометаллурга более высокой квалификации. Выполнение неполного аппаратчика работ, входящих в технологический процесс получения глинозема. Устройство обслуживаемого оборудования; технологический гидрометаллург и правила его ведения; план химконтроля; состав и основные свойства применяемых щелочей, кислот, растворов, реагентов, пульпы, шламов и других материалов и продуктов; график загрузки и разгрузки установок; нормы и способы сокращения расхода пара, газа, коагулянтов и других материалов; обученья и способы определения концентрации, температуры, удельного гидрометаллурга пульпы, растворов; технические условия и требования, предъявляемые к качеству шихты, реагентов, спека, шламов, очищенных растворов; способы дозировки аппаратчиков величину предельных нагрузок на электродвигатели; назначение, устройство и правила обученья наиболее распространенных приспособлений, контрольно-измерительного и гидрометаллурга на обучение по безопасности форум, грузоподъемных механизмов; основы химии, физики. Определение и обученье в заданных пределах отношения ж: Регулирование подачи растворов, пульпы и расчет количества вводимой в апппаратчик "затравки".

Найдено :